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金属粉末涂料喷涂工艺及喷枪参数选择详解

发布时间:2019-04-04 16:53:53  作者:展耀  来源:石家庄展耀  浏览量:

金属粉末涂料喷涂时的重点在于控制颜色的均一性。金属效果颜料在喷涂时容易与粉末颗粒分离,即使邦定粉末,也难以做到金属效果颜料与粉末颗粒100%粘结,因而需要通过工艺控制,保证喷涂的稳定性,减小分离。
 
喷枪及其参数选择
 
电压:提高电压上粉会变好。但同时会增大金属效果颜料与粉末颗粒之间分离,还会增加静电击穿的风险;降低电压能够减小金属效果颜料与粉末之间的分离,减小了新粉与回收粉之间的差异,同时也会带来上粉率低,落粉偏多的缺点。综合考虑,建议适当降低一些电压,比如45-70kV,具体数值应根据喷涂的工件形状、喷枪的位置、悬挂链的速度、出粉速度等综合考虑。
 
出粉速度:应适当增加雾化压力,以提高出粉速度,气流对金属效果颜料与粉末颗粒上粉的影响差异小,这样可以减轻电场对粉末沉积的影响。
喷枪枪嘴应尽量选用扁嘴,保证出粉速度,有助于上粉,减轻粉末颗粒间的分离,减轻枪头积粉。枪嘴最好带有吹除装置,可以吹除枪头金属效果颜料积聚,防止出现吐粉、粉痘等问题。 
相对于普通粉末涂料,金属粉末涂料对喷涂厚度的均匀性要求更高。落粉薄的部位一般电场强度比较弱,金属效果颜料的含量往往会有一定的差异, 不但影响遮盖和带来桔皮,还可能导致明显的色差。可以通过增加喷枪数量来来提高喷涂的均匀性。 
 
其他注意要点
 
如果工件形状较大或者形状比较复杂,各部位之间往往有颜色差异。可以在悬挂链上添加十字花形的旋转装置,喷涂后旋转90°更换角度再次进行喷涂,以保证喷涂的均匀性。特殊难喷的形状工件可以考虑进行人工补枪。如果是手动喷涂,可以调整喷涂的角度,排除死角。
回收粉中金属效果颜料含量相对低,回收粉掺入量不宜过高,以免产生色差。回收建议使用滤芯式,旋风式会抽走部分粉末和金属效果颜料,使回收粉中金属效果颜料的含量发生变化,导致与新粉的颜色差异更大。一般情况下,回收粉的添加量应该在30%以下,以减小与新粉的颜色差异。
另外,金属粉末涂料上粉较弱,挂具需要定期打磨,保证喷涂工件有良好的接地。
 
常见弊病以及处理方案
 
1上粉差,落粉
 
比如夏天或阴雨天空气湿度太大,粉末受潮。金属粉末本身带电性比较差,电荷被导走,静电吸附太差,不但降低上粉率,如果悬挂链震动,会导致掉粉形成办斑块。因此,粉房内需要增加空调进行除湿。另外,开箱后的粉末如果没有用完需要重新封箱防止受潮。
 
2粉痘
 
这种弊病喷涂后固化前就可以发现,喷涂后的粉层有痘状不良,固化后呈现出突出粉痘,里面有大量的金属效果颜料。这种情况一般是有部分金属效果颜料没有分散开,比如粉末雾化不好,粉末受潮聚团,以及枪头金属效果颜料积聚等原因。需要找到具体原因进行排除。喷涂金属粉末时,喷枪最好带有吹除装置,可以吹除枪头金属效果颜料积聚。
 
3起泡
 
这种现象往往出现在涂装很厚的部位。金属粉末上粉率偏低,落粉偏多,在喷涂某些形状的工件时,落下的粉末会在工件某些部位形成积粉,厚度可达正常喷涂的数倍。过厚的涂膜引起脱气不良造成起泡的问题。可以通过严格控制出粉量,改进工件的悬挂方式以及提高粉末的脱气性能等方式来解决。
 
4暗点
 
此弊病外观上呈现为微小的暗点。微观上此处金属粉含量很少,露出底粉的颜色,导致颜色偏暗发黑。往往是金属效果颜料分散不匀雾化不佳导致。可以通过在粉末中添加适量的流动助剂,比如气相氧化铝或二氧化硅等,以及调整合适的雾化参数。
 
5铝粉腐蚀
 
这种情况往往出现在放置一段时间后,出现点状、片状的变色。
铝粉作为金属效果颜料具有颜色亮白、质轻的优点,但铝粉耐腐蚀性能不佳。铝为两性金属,化学性质活泼,容易被酸碱盐的腐蚀。铝对碱性介质的腐蚀尤为敏感。粉末涂料用的铝粉一般都有包覆以减轻外界化学物质对其的腐蚀。对于粉末涂料需要根据需求选择合适的耐腐蚀级别的铝粉。现金属前处理除油工序一般用碱,前槽碱液多少会有一些带到后槽,长时间后使金属工件残留部分碱。碱液受热一般不会挥发,反而会浓缩,日后带来铝粉被腐蚀变色的危险。需要定期检测水洗槽中PH值,防止碱性过大。

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